输送式给料机

  输送式给料机是一种用于输送散装物料的输送式给料机，该给料机包括驱动装置、驱动滚筒、张紧滚筒及缓冲托辊，驱动装置、驱动滚筒、缓冲托辊及张紧滚筒顺序连接在底架上，驱动装置与驱动滚筒之间连接有链条，环行输送带套在驱动滚筒、缓冲托辊及张紧滚筒外面，导料槽支承于底架中部的立柱上，导料槽与立柱之间置有调整垫，导料槽下端连接有密封装置，密封装置位于环行输送带上面，导料槽上端连接有闸门组件和漏斗架。设计合理，结构简单可靠，能耗少，可方便地控制入料量，而且便于拆卸安装维修。给料均匀稳定且调整方便，便于拆卸、安装维护和运输。

   带式给料机主要用于铸造车间新砂、型砂和经过处理的旧砂等物料的给料。 输送式给料机对于块度大，夹有铁质杂块以及磨琢性高的物料不宜采用。该机给料能力大，调节给料量方便，又可在时间继电器的控制下定量给料；按给料方向该机可分为单项给料和双向给料，按安装方式又分 为吊挂式和座式；为了保证给料的精度，主动滚筒包胶，以增加胶带与主动滚筒的摩擦系数；料仓矩形卸料口的尺寸大，物料不易起拱；该机结构紧凑，使用可靠，它与带式输送机有许多通用部件，故维修方便。

注：上表所列Y41系列带式给料机滚筒中心距L,可根据需要增减。

  给料机是一种比较短的输送设备，用在贮仓、筒仓或料斗的底部排出物料，并将物料转运至输送机，或者用来调节进入加工设备的物料量，例如破碎机、筛分设备、冷却机、干燥机或其他类型的设备。又如，带式输送机是一种连续输送散状固体物料的设备，当它能以*大设计速度均匀装载时，系统就能达到*大的生产率。如果物料不规则地加到输送带上，将会出现空载或超载现象，这样就损失其输送能力，还可能使物料在超载部分的边缘溢出或沿途撒落。由此使带式输送机系统达到*大利用率的关键是其给料系统。一个好的给料系统必须要适应设备的操作，能将间断、不规则的加料转变成稳定、均匀的料流。

  选择给料机要考虑以下因素：被处理物料的物性和特点;物料的贮存方式;要求以t/h计的给料能力。

  带式给料机是一种比较短的带式输送机，安装在贮存设备的下面。一般，输送带是平的，而且支承在短间矩的托辊上，或支承在光滑的衬板上。给料机的输送带承载面通常具有加厚的橡胶覆盖层，用以承载物料。短间距平输送带托辊为输送带及物料提供必要持支承。导料槽的长度与给料机长度相等，以约束物料，使其形成一定高度来满足给料机的设计能力及物料块度的要求。

  带式给料机用于要求操作平稳、卸料均匀的场合，广泛地用来处理细的、能自由流动的、有磨琢性的及脆性的物料，但不宜用于太热的及含有超大块的物料。给料机的给料量由安装在斗底的卸料溜或鏻板闸门控制，或者通过改变输送的速度来控制。带式输送机的运行速度一般在0.125-0.15m/s范围。如果要求输送能力较大时，*好是加大给料机的宽度而不是增加其速度。带式给料机的*大带速不大于0.28m/s。较高的速度将导致磨损加剧。带式给料机所需功率普遍较高，一般在2-40kw。其主要功率消耗是在启动时，正常稳定运行时所需要的功率是很低的。

  典型的带式给料机宽度为0.2-2m,长度为2-4m，给料能力由每时数吨到2000多吨。在一般的应用中，带式给料机都安设在具有倾斜仓壁矩形出口的料斗下面（在出料的方向增加开口的长度）以便沿输送带长度方向均匀给料。典型的仓壁出口倾斜坡度为4-5%，这种坡度的料斗出口好处是可使物料在料斗中沿输送带的运行方向有某种移动，这样有助于减少剪切的作用，防止输送带的磨损，并减少传动扭矩。

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